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曹晶表示，有三个原因促使埃斯顿与纷享销客的合作。首先是资质，纷享销客目前是国产CRM***梯队的供应商，其已有的经验能够保证系统上线之后的稳定性和数据安全。其次，在纷享销客的客户中，有很多上市公司以及外资企业的应用案例，丰富的实施和应用经验对项目的成功具有重要意义。再次，纷享销客在制造业的案例中有不少是埃斯顿的同行以及供应商，他们的管理方式与埃斯顿的业务管理方式比较贴合，有很多成功经验可以借鉴。
当然，CRM管理平台的投建只是数字化转型的一部分。当前，数字化制造如火如荼，网络化制造方兴未艾，他们的基础是企业的数字化和自动化。作为装备制造企业，埃斯顿的数字化转型重点，还包括更多的必选项。
在前期信息化的基础上，2012年到2015年，埃斯顿对ERP系统进行部署和升级，以满足企业快速发展的需求。另外，在研发、生产、制造、办公协同上面也做了一系列的规划和实施，2016年上线OA系统；2017年实施MES系统、供应商管理系统，实现了与供应商的协同和生产制造过程的可追溯；2018年上线PLM系统，以支持国际研发协同。
在生产部分，2018年埃斯顿在机器人车间投产了一个自动化产线，实现了用机器人生产机器人，机器人的部件、大臂小臂的装配，实现了自动化装配，而且对接了MES系统、仓库管理系统，实现了生产制造的数字化。同时，通过远程监控系统，可以保证每一台机器人从出厂到客户现场，都是质量可控的。
新的发展阶段，网络化、智能化制造也就是工业互联网已成为当下的一个重点。曹晶介绍，埃斯顿已制定非常明确的工业互联网发展规划和实施方案。例如，通过与微软合作，已经搭建了埃斯顿云平台。还有，其生产的每一台机器人上面都配有一个WiFi模块或者是4G模块，供客户选择。
目前，埃斯顿已经实现了工业互联网的***步应用，例如在机器人出厂的考核区，通过埃斯顿云平台进行产品监控。下一步，埃斯顿将引导客户，在车间里面配上WiFi，或者是在有4G工作场景下开通4G模块，如此一来，不仅是客户，包括埃斯顿也可以了解到机器人在现场的使用情况，实现产品的远程维护，从而保证客户产线真正做到不停机。
“埃斯顿有三个比较重要的数字化项目，一是以ERP为核心的运营体系、供应链体系；二是以CRM为核心的营销管理体系；三是以MES为核心的生产制造体系。通过这三个项目的结合，埃斯顿可以进一步做到信息的集成，提高整体的运营效率，而且通过每个系统反馈的数据，从中提炼出一些核心的指标，然后通过这个指标来反推业务的提升。”曹晶说。
全球***大工业机器人需求市场的未来
智能制造包括了智能装备、工业软件、关键零部件等众多基础产业（解决方案），这些产业的发展与供给能力参差不齐。机器人作为智能装备，既是智能制造的基石，又是国家发展高端装备制造业的一个重点。
2015年以来，在国家相关政策支持与引导下，智能制造成为工业转型的关键路径。技术突破与市场扩张是国产机器人产业的两大突出特点，机器人产业体系渐成规模，行业在研发、制造与系统集成等方面的能力不断提升。
不过，在充分竞争的自动化、工业机器人市场，无论是技术水准还是市场份额，国产装备厂商依然处于第二梯队——然而，在高度不确定性的国际环境下，这何尝不是产业进一步向上的机会？
数据显示，自2013年开始，我国连续6年成为全球***大的工业机器人需求市场，2019年我国工业机器人市场规模达到57.3亿美元。相比国外品牌，尽管国产工业机器人在市场占比上还不占优势，但凭借行业自动化、智能化发展带来的巨大需求，市场向好在情理之中。
以埃斯顿为例，其***核心的自动化业务不仅对外销售，还在逐渐将部件引导到运动控制解决方案中，同时，也为埃斯顿工业机器人供货——这对于埃斯顿机器人业务来讲，就具有全产业链的竞争优势。据透露，埃斯顿机器人有80%以上的核心部件为自己生产并具有完整的知识产权。
曹晶表示，依靠全产业链的优势，埃斯顿能够保证产品质量和成本可控，然后再通过通用和细分的产品推广战略，在通用市场上取得规模效应，在行业细分市场打造产品***的竞争优势，提高细分行业的竞争壁垒，实现行业复制。另一个比较重要的是其本地化生产制造和全球化市场营销的三位一体的国际化发展。
目前，工业机器人的主要行业包括汽车、3C等行业，随着汽车行业下行，这对机器人厂商带来了一定的影响。但是曹晶认为，中国本身是全球机器人需求***为旺盛的市场，同时，中国作为制造业大国，随着自动化、智能化的发展，对机器人的需求在不断增加，有很多新的领域、新的需求，这些是国外厂商以前也没有做的应用。
“在这个层面上，我们的起点跟国外机器人的起点是一样的。中国市场有很多新的、未知的领域值得我们去开拓。”曹晶说。
工业高质量发展是产业的共同目标。但智能制造的重点之一，还在于能够创新新模式和新业态，如规模化定制、服务型制造、共享制造等。下一步，在工业互联网初步应用的基础上，埃斯顿有望向从提供产品的公司向提供服务的公司转型。
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