人工智能时代，工业3.0正在向4.0迈进。工业4.0，就是智能制造，包括智慧工厂，工业物联网，自动化等等。其中，能够代替人力的工业机器人已经成为了工业4.0的重要组成部分。

那么，我国工业4.0发展得怎么样了呢？关于机器人，我们是否又跟上了步伐？

安装数量是欧美两倍

工业机器人，被誉为是“制造业皇冠上的明珠”，如果工业机器人的研发、制造、应用水平不高，那么这个国家的高端制造业水平就会被限制得非常严重。

根据美媒的报道，我国机器人安装速度提升飞快。国际机器人联合会数据显示，2021年，我国工业人购买量同比增长了45%。在重型工业机器人这一块，我国新安装的机器人数量更是占到了全球总量的一半。

总体来说，我国工厂在2021年所安装的机器人数量占到了全球的一半，更是美洲和欧洲工厂的两倍之多。

工业机器人的安装数量飞速增长，代表着我国工业朝4.0的转型速度喜人。要知道，工业智造，机器人的普及程度是一个重要指标。

但是，安装得多不代表着我国工业机器人发展已经走在前列了。相反的，在工业机器人这一领域，我们仍处于落后阶段。尤其是一些核心技术，无法自主可控，有卡脖子的风险。

危机迫在眉睫

我国工业机器人虽然发展速度较快，但是隐患较多，随时都有发生危机的可能。

从市场来看，国内工业机器人主要被外资品牌占据。FANUC、ABB、安川、爱普生和KUKA这五家外企，占据了国内超过五成的市场。而国内的埃斯顿、汇川技术等工业机器人企业，虽然有了一定规模，但差距还比较明显。

从技术上来看，工业机器人***核心的技术主要为减速器、伺服系统和控制器。其中，减速器7成以上都被日本占据，我国国产率还不足3成。伺服系统中***难的伺服电机技术，我国90%依赖进口，只有一些低端产品实现了国产；控制器主要分为硬件和软件两大部分，虽然硬件部分我们和国外差距不大，但是软件差不大，还没有形成完整产业链。

此外，机器人芯片、精密加工等等我国也未实现自主，严重依赖进口。

问题出在哪里

工业机器人的落后，不是一朝一夕发生的，到底是什么原因，才会导致这样的现状呢？

主要原因还是“不够重视”。尽管我国早在2016年就把机器人产业发展写入了“十三五”规划，但是国内无论是企业还是人才，都对工业机器人并不上心。

国内的制造企业在长时间内对于使用工业机器人不感冒，就算想要安装，也多是进口了事。近几年，国内人力资源愈发稀缺，成本越来越高，导致工厂对工业机器人的需求猛增。这时候，我们才发现，在工业机器人这一块，我们已经落后了很多。

人才是另一个重要原因。各大高校毕业的技术人才，更多地流向了互联网这样的行业，只有少数才看得到工业机器人的前景，并愿意投入机器人研发队伍之中，这使得技术突破非常缓慢。

此外，市场投资也极其关键。国内的投资过去集中在互联网，电商这样的行业，工业机器人领域严重缺乏投资，只有国家会给一些补贴。而这，显然不够。

好消息是，国内已经认识到工业机器人的重要性，其背后庞大的市场也让不少投资者眼馋。相信很快，国内就会掀起一股工业机器人的热潮，就像现如今正热火朝天的芯片产业一样。

在高端科技领域，我国大都起步慢，发展慢，导致落后很多。如今，正是我们加速追赶的时候。这个过程中，我们不仅要努力自主，更要反思，为何每一次我们都是追赶的那一方？

本文摘自：网络  日期：2022-09-23
详情点击：埃斯顿机器人官网
电联：156 0178 5639