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西门子研发工程师韩永远告诉记者，由人工智能驱动的无序分拣机器人Simatic Robot Pick AI，通过预训练和深度学习，无需进行模型匹配和手动训练数据，便能在运行状态中实时识别堆叠混乱、结构多样的物品抓取点。这有效解决了人工分拣货物的难题，在提升分拣效率和准确率的同时，将人们从高强度的重复性劳动中解放出来。
“对那些SKU（***小存货单位）较多的企业，在场内物流上可以节省大量人力。”韩永远表示，目前分拣机器人已经在世界零售百强、西班牙梅尔卡多纳超市“上岗”。
借助安全稳定、操作简便、品质可控，以及占地面积小等优势，协作机器人在近年来快速进入焊接领域，助力产业“一臂之力”，并“焊”动未来。在埃斯顿展台，协作机器人正忙着对一个半径约5厘米的钢制圆筒进行焊接。
“中、大批量生产的焊接自动化专机已不能适应小规模、多品种的生产模式，协作机器人恰好符合制造业柔性化生产的转型升级趋势。”埃斯顿酷卓科技有限公司高级销售经理赵斌介绍，传统大型焊接设备往往需要固定点位，而协作机器人配备用于自主识别焊点的集成视觉系统，能够在任何环境中移动并与工人协作，在移动和焊接过程中，仅需一名操作员即可。
同时，焊接编程也更加简易化。工作人员利用平板电脑界面，通过具有互锁拖放块的图形界面对焊接件即可进行编程。“编程准备时间从原来的7—9个小时缩减到5分钟。”赵斌说。
本文摘自：网络 日期：2023-12-11
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